六種鋁合金熔體的凈化方法介紹

　　目前對鋁合金鑄件的要求越來越高，其從源頭對鋁合金熔體的潔凈度也就有了更高的要求，一般氫含量在0.15ml/ 100gAl，氧化夾雜物不允許有微米級的顆粒和聚集物。因為鋁合金熔體凈化是保證鋁合金材料冶金質量的關鍵技術，所以對鋁合金熔體的潔凈度要求是非常嚴格的。下面尼森小編就來介紹幾種鋁合金熔體的凈化方法。
　　

　　1、過濾法

　　讓鋁熔體通過中性或活性材料制造的過濾器，以分離懸浮在熔體中的固態夾雜物的凈化方法叫過濾法。過濾材質一般是用無堿玻璃纖維紗制作成的專用過濾鋁液的鋁水過濾網。其特點是使用方便，過濾效果好，過濾時不需要很高的壓頭，價格便宜。
　　

　　2、吹氣法

　　
　　吹氣法又稱氣泡浮游法，它是將惰性氣體，如氮氣、氬氣等，通入到鋁熔體內部，形成氣泡，熔體中的氫在分壓差的作用下擴散進入到這些氣泡中，并隨氣泡的上浮而被排除，達到除氣的目的。氣泡在上浮的過程中還能吸附部分氧化夾雜，起到除雜的作用。
　　

　　3、溶劑法

　　
　　溶劑法是在鋁合金熔煉過程中，將熔劑加入到熔體內部，通過一系列物理化學作用，達到除氣除雜的目的。除了以除氣、除渣為目的的熔劑外，還有一些其它熔劑，如覆蓋劑、清查劑等。各種熔劑重復使用，造成熔劑成本增高，也會增加人為的引入雜質的幾率
　　

　　4、靜置處理法

　　
　　靜置處理是將鋁熔體在澆注前靜置一段時間，由于夾雜物的密度比鋁熔體的大，所以夾雜物會自發下沉，從而達到從熔體中分離的目的。但靜置處理很難將小顆粒的夾雜去除。
　　

　　5、真空處理法

　　
　　真空處理是將熔體置于有一定真空度的密閉保溫爐內，利用氫在熔體中和氣氛的分壓差,使熔體中的氫不斷生成氣泡并上浮逸出液面而被除去的方法。真空處理是降低鋁熔體中氫的有效方法。但這種處理設備需真空密封設備價格昂貴，而且造成熔體溫度的損失較大，除雜能力也有限，因此在工業生產中很少采用。
　　

　　6、超聲波處理法

　　
　　超聲波處理是利用超聲波在熔體中的空化作用，使液相連續性破壞成孔穴，該孔穴使溶解在鋁液中的氣體聚集在一起，超聲波彈性振蕩促使氣泡的結晶核心形成，并促使氣泡聚集到一定尺寸，從而保證氣體的析出。由于超聲波發生器的局限性，該方法很難處理大批量的鋁熔體，限制了其工業應用。
　　
　　綜上，鋁合金熔體的凈化方法有六種，過濾法、吹氣法、溶劑法、靜置處理法、真空處理法以及超聲波處理法，在這些凈化方法當中，過濾法一般是在除氣后澆注前進行的（如將鋁水過濾網安放在澆口或流槽等處），其除雜機理主要是機械的和物理的作用。尼森過濾網布制造專注各類鑄造過濾網的生產與銷售，產品鋁水過濾網具有過濾效果好，發氣量低，耐高溫，強度高等特點，且價格合理，如果您有疑問或有購買意向，歡迎聯系尼森詳詢。